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¿Cuál es la diferencia entre la cuchilla de diamante y la cuchilla de carburo?

Las palas de diamantes y las cuchillas de carburo son dos herramientas ampliamente utilizadas en el campo de corte y procesamiento. Tienen diferencias significativas en la composición del material, las características de rendimiento y los escenarios aplicables. La siguiente es una comparación detallada de las diferencias entre las dos de múltiples dimensiones:

1. Diferencias en la composición del material

Cuchillas de diamantes :

El material de vanguardia principal es el diamante artificial (PCD, diamante policristalino) o diamante natural, fijado por una carpeta (como una matriz de carburo). El diamante es la sustancia más difícil de la naturaleza (Dureza 10 de Mohs), compuesta de elementos de carbono y tiene una resistencia de desgaste extremadamente fuerte.

Hojas de carburo:

Se sinteriza por un proceso de metalurgia en polvo con carburos de metal refractario (como el carburo de tungsteno WC, tic tic tic tic, etc.) y una carpeta (generalmente COBALT Co). Su dureza es menor que la del diamante (Dureza de Mohs 8-9), pero su resistencia y resistencia al impacto son mejores.
Índice de rendimiento Cuchilla de diamante Cuchilla de carburo
Dureza Dureza extremadamente alta (HV 8000-10000), resistencia al desgaste superior Alto (HV 1500-2000), resistencia al desgaste mediano
Tenacidad Resistencia de impacto pobre y débil, fácil de romper Bueno, puede soportar cierto impacto y vibración
Resistencia al calor Mal, fácil de carburar y fallar a alta temperatura (> 700 ℃) Bueno, puede soportar una temperatura alta de 800-1000 ℃
Estabilidad química Reacción química fácil de producir con metales de hierro (acero, hierro fundido, etc.) Buena estabilidad química para la mayoría de los metales, especialmente adecuado para procesar metales ferrosos
Coeficiente de fricción Bajo, no fácil de pegar al cuchillo durante el corte y el acabado de superficie alta Borde acumulado alto y fácil de producir durante el corte de alta velocidad, lo que afecta la calidad de la superficie
concrete-saw-blade

3. Escenarios de procesamiento aplicables

Materiales de procesamiento de cuchillas de diamantes: adecuados para cortar metales no ferrosos y materiales no metálicos, como aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de magnesio, plásticos, madera, cerámica, vidrio, materiales compuestos, etc.
Razón: su alta dureza y coeficiente de baja fricción pueden garantizar la superficie de procesamiento suave y no reaccionará químicamente con materiales no ferrosos.
Requisitos de procesamiento: adecuado para acabado de alta precisión y alta calidad de superficie (como fresado de espejo, giro de alto fin de final), pero no es adecuado para el corte intermitente o el procesamiento rugoso (fácil de romper el borde).
Materiales de procesamiento de cuchillas de carburo cementadas: se usa principalmente para cortar metales ferrosos (acero, hierro fundido, acero inoxidable, etc.), y también puede procesar algunos metales no ferrosos (como aleaciones de alta temperatura).
Razón: una buena resistencia y resistencia al calor, puede soportar una temperatura y un impacto altos durante el procesamiento de metales ferrosos, y la estabilidad química es adecuada para los elementos del grupo de hierro.
Requisitos de procesamiento: una amplia gama de aplicaciones, desde el procesamiento rugoso (como la eliminación de una gran cantidad de exceso) hasta semifinecedor, puede soportar el corte intermitente y la alta velocidad de alimentación.
Carbide Blade

4. Comparación de limitaciones

Las cuchillas de diamantes no pueden procesar metales de hierro como el acero (el carbono reacciona con hierro para formar carburos a altas temperaturas, causando desgaste de cuchilla acelerada); La mala resistencia al impacto no puede usarse para procesar impurezas o superficies intermitentes en materiales duros y frágiles; Alto costo (el precio del diamante artificial es varias veces el del carburo cementado).
Las cuchillas de carburo tienen una menor resistencia al desgaste que los diamantes, y tienen una vida corta al procesar materiales de alta duración (como la cerámica); El corte de alta velocidad es propenso al borde acumulado, que afecta la precisión de la superficie; Dureza limitada, baja eficiencia de procesamiento para materiales sobrealimentados (como piedras preciosas, carburo cementado en sí).

5. Costo y vida

Costo: las cuchillas de diamantes (especialmente PCD) son mucho más caras que las cuchillas de carburo cementadas, y generalmente se usan para el procesamiento de la pieza de trabajo de alto valor y alta precisión para compensar los costos.
Vida: en el procesamiento de materiales adaptados, la vida de las cuchillas de diamantes es 5-10 veces o incluso más alta que la del carburo cementado (como cuando se procesan aleaciones de aluminio); Pero en escenarios inadecuados, la vida se acortará fuertemente.

Si elegir cuchillas de diamante o cuchillas de carburo depende de los materiales de procesamiento, los requisitos de precisión y las condiciones de corte:

1. Procesamiento de materiales no ferrosos, como aluminio y plásticos, y se prefieren las cuchillas de diamantes de alta precisión →;
2. Procesamiento de metales ferrosos como acero y hierro fundido o que requieren procesamiento rugoso y corte intermitente → Se prefieren cuchillas de carburo.
Los dos no son sustitutos, sino complementarios, y juntas cubren las necesidades de corte de metales ordinarios a materiales sobrealimentados.
Woodwoods:
Diferencia entre las cuchillas de diamantes y las cuchillas de carburo
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